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機械零部件加工的(de)高效率和(hé)高精度的加工以及(jí)超精密加工在一定程度上(shàng)所(suǒ)能獲(huò)得極高的表麵質量和表(biǎo)麵的完整性,但是(shì)可以犧牲加工效率為保證。采(cǎi)用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采(cǎi)用冷擠(jǐ)壓(yā)方法(fǎ)加(jiā)工時,則需變形力132t,這時(shí)作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還(hái)需有足夠的衝擊韌性和耐(nài)磨性。
精密機械加工主要(yào)是(shì)通(tōng)過其各種機械對工件的外形尺寸或功(gōng)用進行改動的進(jìn)程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中(zhōng)機械加工中(zhōng)的工序是指在(zài)一(yī)個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成(chéng)一個工序的首要特(tè)點是不改動(dòng)加(jiā)工目(mù)標、設備和操作者,並(bìng)且工序的內容是連續(xù)結束(shù)的。其技能進程能夠分為以下兩(liǎng)個工序。
機械零部件加(jiā)工的技術規程是(shì)規(guī)則(zé)零件機械(xiè)加工技術進程和操作辦法等技術文件之(zhī)一(yī),它是在具體的(de)出(chū)產條件下,把(bǎ)較為合理的技術進程(chéng)和操作辦法,按照規(guī)則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包(bāo)含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的(de)具體內容(róng)及所用的設備和技術(shù)裝備、工件的查驗(yàn)項目及查驗辦法、切削用量、時間定額(é)等。