牡丹江閥門機（jī）械零部件加工

   機械零部（bù）件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵（miàn）質量和表麵的完整（zhěng）性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用（yòng）拉延方法加工時，最大變形力（lì）僅為17t，而采用冷擠壓方（fāng）法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上（shàng）的單位壓力達2300MPa以上。模具除（chú）需要具有高（gāo）強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精（jīng）密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外（wài）形尺寸或功用（yòng）進（jìn）行改動的進程。按被加工工件（jiàn）處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工（gōng）作地址,對一個或一組工件所（suǒ）連續結（jié）束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標（biāo）、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能（néng）夠分為以下兩個工序（xù）。

   機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和（hé）操作辦（bàn）法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為（wéi）合（hé）理的技術進（jìn）程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批（pī）閱後用來輔導出產。機械（xiè）加工技術規程通（tōng）常包含（hán）以（yǐ）下內容：工件加工的技術道路、各（gè）工序的具體內容及所用的設備和技（jì）術裝備、工件的（de）查驗項目及查驗辦法（fǎ）、切（qiē）削用（yòng）量、時間定額等。