眉山閥（fá）門機械零部件加（jiā）工

   機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一（yī）定程（chéng）度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性（xìng），但是可以犧牲加（jiā）工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形（xíng）力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則（zé）需變形力132t，這時（shí）作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠（gòu）的衝（chōng）擊韌性和耐（nài）磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺（chǐ）寸或功用進行改動（dòng）的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作（zuò）地（dì）址,對一個（gè）或一組（zǔ）工件所連續結束的（de）那有些技能進程。構成（chéng）一個工序的首要特（tè）點（diǎn）是不改（gǎi）動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是（shì）連續結束的。其技能進（jìn）程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術規程是（shì）規則零件機械加（jiā）工技術進程和操（cāo）作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件（jiàn）下，把較為合理的技術進程和操作辦法（fǎ），按照規則的（de）方（fāng）式書寫（xiě）成技術文件，經批閱（yuè）後用（yòng）來輔導出（chū）產。機械（xiè）加工技術規程（chéng）通常包含以（yǐ）下（xià）內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容（róng）及所（suǒ）用的設備和技（jì）術（shù）裝備、工件的查驗項目及查（chá）驗辦法、切削用量（liàng）、時間定額等。