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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量(liàng)和表麵的完整性(xìng),但是可以犧牲加工(gōng)效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變(biàn)形力僅(jǐn)為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則(zé)需變形力132t,這時(shí)作用在冷(lěng)擠壓凸模上的單(dān)位壓力達2300MPa以上。模具除需(xū)要具有高強度外,還(hái)需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械(xiè)加(jiā)工主要(yào)是通過其各種機(jī)械對(duì)工件的外(wài)形尺寸或功(gōng)用進行改動的(de)進程(chéng)。按被加工工件(jiàn)處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工(gōng)。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有(yǒu)些技能進程。構成一個工序(xù)的首要特點是(shì)不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下(xià)兩(liǎng)個工(gōng)序。
機械零部件加(jiā)工的技術規(guī)程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件(jiàn)之一,它是在具體(tǐ)的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫(xiě)成技術文件,經批閱(yuè)後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及(jí)所用的設備和(hé)技術裝備、工件的(de)查驗項目及查驗辦法、切削(xuē)用量、時間定額等。