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機械零(líng)部件加工(gōng)的高效率和高精度的加工以及超精密加(jiā)工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工(gōng)時,最大變(biàn)形力僅為17t,而(ér)采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓(yā)凸模(mó)上的(de)單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝(chōng)擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過(guò)其各(gè)種機械對工件的外(wài)形尺寸(cùn)或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分(fèn)為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指(zhǐ)在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進(jìn)程。構成一個工序的首(shǒu)要特點是不(bú)改動(dòng)加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是(shì)連續結束的。其(qí)技能進(jìn)程能夠分為以下(xià)兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則(zé)零(líng)件機械加(jiā)工技(jì)術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體(tǐ)的出產(chǎn)條(tiáo)件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按(àn)照(zhào)規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用(yòng)來輔導出產。機械加工技術規程通常包含(hán)以下內容:工件加工的技術道路、各工序的(de)具體內容及所(suǒ)用的設備和技術裝備、工件的(de)查驗項目及(jí)查驗(yàn)辦(bàn)法、切削(xuē)用量、時間定額等。