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機械零部件(jiàn)加工的高效率和高精度的加工以及超精密加(jiā)工(gōng)在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方(fāng)法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法(fǎ)加(jiā)工時,則需變形(xíng)力132t,這時作(zuò)用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以(yǐ)上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其(qí)各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為(wéi)冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作(zuò)地址,對一個(gè)或一組工件(jiàn)所連續結束的那有(yǒu)些技能進程。構成一個工序的首(shǒu)要特點是不(bú)改動加工目標、設備和操作者,並且工(gōng)序的(de)內容(róng)是連續結束(shù)的。其技(jì)能進程能夠分為以下兩(liǎng)個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技(jì)術進(jìn)程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體(tǐ)的出產條件下,把較為合理的技(jì)術進程和(hé)操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用(yòng)來輔導出產。機械(xiè)加工技(jì)術規程通常包含(hán)以下內容:工件加工(gōng)的技術道路、各工序的具(jù)體內容及所用的設(shè)備和技術裝備(bèi)、工件(jiàn)的查驗項目及查(chá)驗辦法、切削用量、時間定(dìng)額等。