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機械(xiè)零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定(dìng)程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以(yǐ)犧牲(shēng)加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工(gōng)時,則需變(biàn)形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單(dān)位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需(xū)有足夠的衝擊韌性和耐磨(mó)性。
精(jīng)密機械加工(gōng)主(zhǔ)要是(shì)通過其各種機(jī)械對工件的外形尺寸或(huò)功用進行改(gǎi)動的進程。按被加工工件(jiàn)處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其(qí)中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一(yī)個或一組工件所連續(xù)結束的(de)那有(yǒu)些技能進程。構成(chéng)一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者(zhě),並且工序的內容是(shì)連續結束的。其技能(néng)進程能夠分(fèn)為(wéi)以下兩個(gè)工序。
機械零部件加工的(de)技術規程是規則零(líng)件(jiàn)機械加工技術進程和操作辦(bàn)法等技術文件之一,它是在(zài)具體的(de)出產(chǎn)條件下,把(bǎ)較為合理的技術進程(chéng)和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文(wén)件(jiàn),經(jīng)批閱後用來輔導(dǎo)出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的(de)設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗(yàn)辦法、切削用量、時間定額等。