臨（lín）滄（cāng）閥門機械零部件加（jiā）工

   機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工（gōng）在一定程度上所能獲得極（jí）高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為（wéi）保證（zhèng）。采用拉延方法加工時，最（zuì）大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時（shí），則需變形力（lì）132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌（rèn）性和（hé）耐磨（mó）性。

   精密機械（xiè）加工主要（yào）是通（tōng）過其各種（zhǒng）機械（xiè）對工件的（de）外形尺寸或（huò）功（gōng）用進（jìn）行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為（wéi）冷加工和熱加工（gōng）。其中機械加工中的工序是（shì）指（zhǐ）在一個（gè）工作地址（zhǐ）,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工（gōng）目標、設備和操（cāo）作者,並且工序的內容是連續結束的。其技（jì）能進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的（de）出產條件下，把較為合理的技（jì）術進程和操作辦法，按照規則（zé）的方式書寫成技術文（wén）件，經批（pī）閱後用來輔導出產。機械加（jiā）工技術規（guī）程通常包含以下內（nèi）容（róng）：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件（jiàn）的查驗項目及查驗辦法（fǎ）、切削用量、時間定額等。