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機械零部件加工的高(gāo)效率和(hé)高精度的加工以及超精密加(jiā)工(gōng)在(zài)一定程(chéng)度上所能獲得極高的表(biǎo)麵質量和表麵的完整性,但(dàn)是可以犧牲加工效率為(wéi)保證。采用拉延(yán)方(fāng)法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠(jǐ)壓方法(fǎ)加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要(yào)具有高強度外,還需有足夠的衝(chōng)擊韌(rèn)性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過(guò)其各(gè)種機(jī)械對工件的外形尺寸(cùn)或功用進行改動(dòng)的進程。按被加工工件處(chù)於的溫度(dù)狀況,分為冷加工(gōng)和熱加(jiā)工。其中機械加工中的工序(xù)是指在一個工作地址,對(duì)一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首(shǒu)要特(tè)點是不改動加(jiā)工目標、設備和操作者,並且工(gōng)序的內容是連續(xù)結束的。其技能進程能夠分為以下兩(liǎng)個工序。
機械零部件加工的技術規程是(shì)規則(zé)零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照(zhào)規則的方式書寫成技術文(wén)件,經批閱(yuè)後(hòu)用來(lái)輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件(jiàn)加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備(bèi)和技術裝備、工件的查驗(yàn)項目及(jí)查驗辦法、切削用量、時間定額等。