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機械零部件(jiàn)加工的高(gāo)效率和高精度的加工(gōng)以及超精密加工在一定程度上所能獲(huò)得極高的表麵質量(liàng)和表(biǎo)麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為(wéi)保證。采用拉延(yán)方法加工時,最大(dà)變形力僅(jǐn)為17t,而采用冷擠壓方法加(jiā)工時,則需變形力132t,這時作用在(zài)冷擠(jǐ)壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需(xū)要具有高強度外,還需有足夠的衝擊(jī)韌性和耐磨性。
精密機械加(jiā)工(gōng)主要是通過(guò)其各種機械對工(gōng)件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫(wēn)度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工(gōng)中的工序是(shì)指在一個工作地址(zhǐ),對一個或(huò)一組工件所(suǒ)連續結束(shù)的那有些技能進程。構成一個工序的首要(yào)特點是不改動加工目標、設(shè)備和操作者,並且工序的內(nèi)容是連續結束的。其技能進程能(néng)夠分為以(yǐ)下兩(liǎng)個工序。
機械(xiè)零部件加工的技術規程(chéng)是規則零件機械加工技術進程和操(cāo)作辦(bàn)法等技術文件之一,它(tā)是(shì)在具體的出產條件下,把較為合理的技術進(jìn)程和(hé)操(cāo)作辦法,按照規則的方式書(shū)寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包(bāo)含(hán)以下內容:工件(jiàn)加(jiā)工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查(chá)驗項目及查驗辦法、切(qiē)削用量、時(shí)間定額等。