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機械零部件加工的高效(xiào)率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用(yòng)在冷擠(jǐ)壓凸模上(shàng)的單(dān)位(wèi)壓力(lì)達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精(jīng)密機械加工主要是通過其各種機械對(duì)工件的外形尺(chǐ)寸或功用(yòng)進行改動(dòng)的進程。按被加(jiā)工工件處於的溫度(dù)狀(zhuàng)況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指(zhǐ)在一個工作地址,對一個或一組工(gōng)件所連續結束的那有些(xiē)技能進(jìn)程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序(xù)的內容(róng)是連續結束的。其技能(néng)進程能夠分為以下兩個工序。
機械(xiè)零部(bù)件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦(bàn)法等技術文件(jiàn)之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦(bàn)法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含(hán)以下內容:工件加工的技(jì)術道路、各工序的具體內容及所(suǒ)用(yòng)的設(shè)備和(hé)技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時(shí)間定額等。