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機械零部件加工的高效率和(hé)高精(jīng)度的加工以及超精密加工在(zài)一定程度(dù)上所能獲得極(jí)高的表麵(miàn)質量和表麵的完(wán)整性(xìng),但(dàn)是(shì)可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加(jiā)工時(shí),最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法(fǎ)加工時,則需變形力132t,這時作(zuò)用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度(dù)外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種(zhǒng)機械(xiè)對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀(zhuàng)況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中(zhōng)的工序是指在一個工作地址,對一(yī)個或一組工件所連(lián)續結束的那有些技(jì)能進程。構成一個(gè)工序的首要特點是不改動加工目標、設備(bèi)和操作者,並且(qiě)工序的內容是連(lián)續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零(líng)部件加(jiā)工的技術規程是規則(zé)零(líng)件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出(chū)產。機械加工技術規程通常包含以(yǐ)下內容:工件(jiàn)加工的技術道路、各工序的具體內容(róng)及所用(yòng)的設備和技術(shù)裝(zhuāng)備、工件的查驗項目及查驗(yàn)辦法、切削用量、時間定額等。