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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超(chāo)精密加工在一定程度上所(suǒ)能獲(huò)得極高的表麵質(zhì)量和表麵的(de)完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最(zuì)大變形(xíng)力僅為17t,而(ér)采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠(jǐ)壓凸模上的單位壓(yā)力達2300MPa以上。模(mó)具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性(xìng)和耐磨性。
精密機械加工(gōng)主要是通(tōng)過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷(lěng)加工和熱加工。其中機械加工中的工(gōng)序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連(lián)續(xù)結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技(jì)術規程是規則零件機械加工技術進程和操(cāo)作辦法等技術文件之一,它是(shì)在(zài)具體的出(chū)產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則(zé)的方式書寫成技術文件,經(jīng)批閱後用來輔導(dǎo)出產。機械加工技術規(guī)程通常包含以下內容:工件(jiàn)加工的技術道路、各工序(xù)的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用(yòng)量、時間定額等。