揭陽閥門機械零（líng）部件加工

   機械零部件加工的高效率和高（gāo）精度的加工以及（jí）超精密加工在一定程度上所能（néng）獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延（yán）方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓（yā）凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有（yǒu）高強度外（wài），還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的（de）進（jìn）程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱（rè）加工。其中機（jī）械加工中（zhōng）的工序是指在一（yī）個工作（zuò）地（dì）址,對一個或一組工件（jiàn）所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不（bú）改動加工目標、設備和操作者,並且工序的（de）內（nèi）容是連續結束的。其技能（néng）進程能夠分（fèn）為以下兩個工序。

   機械零部件加（jiā）工的技術規程是規則零件機械加工技術（shù）進程和操作辦法等（děng）技術文件之一，它是在（zài）具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式（shì）書寫成技術文件，經批閱後用來輔（fǔ）導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工（gōng）的技術道路、各（gè）工序的具體內（nèi）容及所用的設備和技（jì）術裝備（bèi）、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間（jiān）定額等。