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機械零部(bù)件加工的高效率(lǜ)和高精度的(de)加工以及超精(jīng)密加(jiā)工在一定程度上所能獲得極高的表麵(miàn)質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加工(gōng)時,則需變(biàn)形力132t,這時作用在(zài)冷擠壓(yā)凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具(jù)有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要(yào)是通過其各種(zhǒng)機械對工件的外形尺寸或功用進(jìn)行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況(kuàng),分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的(de)工序是指在一(yī)個工作地址,對一個或一組工(gōng)件所連續結束的那有些技能進程(chéng)。構成一個工序(xù)的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序(xù)的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下(xià)兩個工(gōng)序。
機械零部件(jiàn)加工(gōng)的技術規(guī)程是(shì)規則零件機械加工技(jì)術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件(jiàn)下,把較為合理的(de)技(jì)術進程和操作(zuò)辦法,按照規則的方式(shì)書寫(xiě)成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術(shù)規程通常包含以下(xià)內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內(nèi)容及所(suǒ)用的設備和技術裝備、工件的查驗項目(mù)及查驗辦法、切削用量、時間(jiān)定(dìng)額等。