湖州閥門（mén）機械零部件加（jiā）工

   機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧（xī）牲加工效（xiào）率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓（yā）方法（fǎ）加工時，則需變形力132t，這時（shí）作用在冷擠壓凸模（mó）上的單位壓力達2300MPa以上。模具（jù）除（chú）需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌（rèn）性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各（gè）種機械對工件的外（wài）形尺寸或功用進行改動的進程。按被加（jiā）工工件處（chù）於的溫度狀況,分為冷（lěng）加工和熱加工。其中（zhōng）機械加工中的工序是指在（zài）一個工（gōng）作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能（néng）進（jìn）程。構成一（yī）個（gè）工序的首要特（tè）點是不改動加工目標、設備和操作（zuò）者,並且工序的內容是連續結（jié）束（shù）的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   機械（xiè）零部件加工的技術規程是規則零件（jiàn）機械加工技術進程和（hé）操作（zuò）辦法等技術文件之一，它是在具體的出（chū）產條件下，把較（jiào）為合理的技術進程和操作辦法，按（àn）照規（guī）則的方式（shì）書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加（jiā）工技術（shù）規程通常包含以（yǐ）下內容（róng）：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所（suǒ）用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等（děng）。