湖南閥門機械零部件加工（gōng）

   機械零部件加工的高效率和高精度的（de）加工（gōng）以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧（xī）牲加（jiā）工效率為保證。采用拉（lā）延方法加工時，最大變（biàn）形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠（jǐ）壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強（qiáng）度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過（guò）其各（gè）種機械對工件的外形尺寸或功（gōng）用進行改動的進（jìn）程。按被加工（gōng）工件處於的溫度狀況（kuàng）,分為冷（lěng）加工和（hé）熱（rè）加（jiā）工。其中機械加工中的工序是指（zhǐ）在一個工作地址,對一個或一組工件所連（lián）續結束的那有些技能進程。構成一個工（gōng）序的首要特點是不改動加工（gōng）目標、設備和操作者（zhě）,並且工序的內容是連續結束（shù）的。其技能進程能夠分為以下（xià）兩個工序。

   機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加（jiā）工技術進程和操作辦法等技術文件之（zhī）一，它（tā）是在具（jù）體的出產條件下，把（bǎ）較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來（lái）輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工（gōng）的技術道路、各工序的具體內（nèi）容及所用的設備和（hé）技術裝備、工件（jiàn）的（de）查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。