呼和浩特閥門機械零部（bù）件加工

   機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密（mì）加工在一定程（chéng）度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是（shì）可以犧牲加工效率（lǜ）為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力（lì）132t，這時作（zuò）用在冷（lěng）擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度（dù）外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機（jī）械對工件的外形尺（chǐ）寸或功用進行改動的進程。按被加（jiā）工工件處於的溫（wēn）度狀況（kuàng）,分為冷加工（gōng）和熱加工。其中機械加工中的工序（xù）是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的（de）那有些（xiē）技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目（mù）標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束（shù）的。其技能進程能夠（gòu）分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加（jiā）工技術進程和操作辦法等技術（shù）文件之一（yī），它是在具體（tǐ）的出產條件下，把較為合理的技術進程和（hé）操（cāo）作辦法，按照規則的（de）方式書寫成技術文件，經批閱後（hòu）用來輔導（dǎo）出產。機械加工技術規程（chéng）通常包含以（yǐ）下內容：工件加工的技術道路、各工（gōng）序的具體內容及所用的設備和（hé）技（jì）術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。