河源（yuán）閥門機械零部（bù）件加工

   機械零部件加工的高效（xiào）率和高精度的加工以及超（chāo）精密加工（gōng）在一定程度上所（suǒ）能（néng）獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可（kě）以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工（gōng）時，則需變形力132t，這時作用在冷擠（jǐ）壓凸模上的單位壓力（lì）達2300MPa以上（shàng）。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐（nài）磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工（gōng）件的外形（xíng）尺寸或功用進（jìn）行改動的進程。按被（bèi）加工工件處於的（de）溫度狀況,分為（wéi）冷加工和熱加工。其中機械加工中的工（gōng）序是指在一個（gè）工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程（chéng）。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作（zuò）者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工（gōng）的技術規（guī）程（chéng）是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術（shù）文件之一，它是在具體（tǐ）的（de）出產條（tiáo）件下，把（bǎ）較（jiào）為合理的技術（shù）進程（chéng）和操作辦（bàn）法，按照規（guī）則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導（dǎo）出產。機械加工（gōng）技術規程通常包含以下內容：工件加工（gōng）的技術道路、各工序的具（jù）體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量（liàng）、時間定額等。