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機(jī)械零部件加工的高效率和高精度的加工(gōng)以及超精(jīng)密加工在一(yī)定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性(xìng),但是可以犧牲加工(gōng)效率為保證。采用拉(lā)延方(fāng)法加工時,最(zuì)大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位(wèi)壓力(lì)達2300MPa以(yǐ)上。模具除需要具有高強度外(wài),還需(xū)有足夠的衝擊韌(rèn)性和耐磨性。
精密機械加工(gōng)主要是通過其各種機械對工件的(de)外形尺寸或功(gōng)用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度(dù)狀況(kuàng),分為(wéi)冷加(jiā)工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構(gòu)成(chéng)一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序(xù)的內容是(shì)連續結束的。其技能進(jìn)程能夠(gòu)分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是(shì)規則零件機械加工技術進程(chéng)和操(cāo)作辦法等技(jì)術文件之一,它是在具體的出產(chǎn)條件(jiàn)下,把較(jiào)為合理的(de)技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出(chū)產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術(shù)道路、各(gè)工(gōng)序的具(jù)體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及(jí)查驗辦法、切削用量、時(shí)間定額等。