鶴（hè）壁閥門機械零部件加工

   機（jī）械零（líng）部件加工的高（gāo）效率和高精度（dù）的加工以及（jí）超精密加工在（zài）一定程度上所能獲得極高的表麵質量（liàng）和表（biǎo）麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延（yán）方（fāng）法加工時，最大變形力僅為17t，而采用（yòng）冷擠壓方法（fǎ）加工時，則需變形力（lì）132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度（dù）外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對（duì）工件的外形（xíng）尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度（dù）狀況,分為冷加工和熱加工。其中（zhōng）機械加工中的工序是指在一個工（gōng）作（zuò）地址（zhǐ）,對一個或一組工件所連續結束的那（nà）有些技能（néng）進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且（qiě）工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分（fèn）為以下兩個（gè）工序。

   機械零部件加工（gōng）的技術規程是（shì）規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技（jì）術文件之（zhī）一，它是在具（jù）體的出產條件下（xià），把較（jiào）為合理的（de）技術進程和操作辦法，按照規則的方式書（shū）寫（xiě）成技術文件，經批閱（yuè）後用來輔導（dǎo）出產（chǎn）。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路（lù）、各工序的具體內容及所用的（de）設備和技術裝備、工（gōng）件的查驗項目及查驗（yàn）辦法（fǎ）、切削用量、時間定額等。