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機械零部件加工的高效率和高精度的加(jiā)工以及超精(jīng)密(mì)加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以(yǐ)犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形(xíng)力僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加工時,則(zé)需變形力132t,這時作(zuò)用在冷擠壓凸模上的單位壓力(lì)達2300MPa以(yǐ)上(shàng)。模具除需要具有高強度外,還需有(yǒu)足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種(zhǒng)機(jī)械對工件的外形尺寸或功(gōng)用進行改(gǎi)動的進程。按被加工工件處於的溫度(dù)狀(zhuàng)況,分為(wéi)冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指(zhǐ)在一個(gè)工作地址,對一個或一組工(gōng)件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工(gōng)序的(de)首要特點是不改(gǎi)動加工(gōng)目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續(xù)結束的。其技能進程能夠分為以下兩(liǎng)個工(gōng)序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工(gōng)技術進程和操(cāo)作辦法等技術文件之一,它是在具體的出(chū)產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按(àn)照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用(yòng)來輔導出產。機械加工技術(shù)規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容(róng)及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查(chá)驗辦法、切削用量、時間定額等。