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機(jī)械零部件加工的高效率和(hé)高精度的加工以及超精(jīng)密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和(hé)表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而(ér)采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓(yā)力達2300MPa以上。模具除需要具(jù)有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過(guò)其各種機械對工(gōng)件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按(àn)被加工工件處於的溫度狀(zhuàng)況,分為冷加工和熱加工(gōng)。其中機械加(jiā)工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一(yī)組工件所連(lián)續結束的那有些技(jì)能進程。構成一個工序的(de)首要特點是不(bú)改動加(jiā)工目標、設備(bèi)和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技(jì)能進程能夠分為以下兩個工序(xù)。
機械零部件加工的(de)技術(shù)規程是規則零件機械加工技術(shù)進(jìn)程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條(tiáo)件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的(de)方式書寫成技術文件,經(jīng)批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以(yǐ)下內容(róng):工件加工的技術道路、各工序的具體(tǐ)內容及(jí)所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。