桂林閥門機械零部件加（jiā）工

   機械零部（bù）件（jiàn）加工的高（gāo）效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但（dàn）是可以犧牲加工效率為保（bǎo）證。采用拉延方法加工（gōng）時，最大變形（xíng）力僅（jǐn）為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這（zhè）時作用在冷擠壓凸模上的單（dān）位（wèi）壓力達2300MPa以（yǐ）上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠（gòu）的衝擊韌性和耐磨（mó）性。

   精密機械加工主要是（shì）通（tōng）過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處（chù）於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機（jī）械加工中的工序是指在一個工作（zuò）地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些（xiē）技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動（dòng）加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結（jié）束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術規程（chéng）是規（guī）則零件機械加（jiā）工技術進程和操作辦（bàn）法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下（xià），把較為合理（lǐ）的技術進（jìn）程和操作辦法，按（àn）照（zhào）規則的方式書寫成技（jì）術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加（jiā）工（gōng）的技（jì）術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。