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機械零部件加工(gōng)的高效率和高精度的加工以及超(chāo)精密加工在一定程度(dù)上所能獲得(dé)極高的表麵質量和表(biǎo)麵的(de)完整性(xìng),但(dàn)是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時(shí),最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法(fǎ)加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠(jǐ)壓凸模上的(de)單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度(dù)外,還需有足夠的衝擊韌性和(hé)耐磨性。
精密機械加工主要是通過(guò)其(qí)各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工(gōng)件處於的溫度狀況,分為冷加工和(hé)熱加工。其中(zhōng)機械加工(gōng)中的工序是指在一個(gè)工作地址,對一個或一組工(gōng)件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改(gǎi)動加工目標、設備和操作者,並且工序的(de)內容是連續結束的。其技能進程能夠(gòu)分為以下(xià)兩個工序。
機(jī)械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技(jì)術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合(hé)理的技術進程(chéng)和操作辦法,按照規則的方式書寫成(chéng)技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內(nèi)容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所(suǒ)用(yòng)的設備和技術裝備、工件(jiàn)的查驗項目及查驗辦法、切削(xuē)用量、時間定(dìng)額等。