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機(jī)械零部件加工的(de)高效率和高精度的加工以及超精密加工在一(yī)定程度上所能獲得極高的表麵質(zhì)量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方(fāng)法加工時,最大變(biàn)形力(lì)僅為17t,而采用冷擠壓方(fāng)法加工時,則需變(biàn)形力132t,這時作用在冷擠(jǐ)壓凸模上的單(dān)位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性(xìng)。
精密機械加工主要是通過其(qí)各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改(gǎi)動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為(wéi)冷加工和熱加工。其中機械加工中(zhōng)的工序是(shì)指在一個工作地址,對一個或(huò)一組工(gōng)件(jiàn)所連(lián)續(xù)結束的那有些(xiē)技能進程。構成一個(gè)工序的首要特點是(shì)不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程(chéng)能夠分為以下兩個工序(xù)。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械(xiè)加工技術進程和操作(zuò)辦法等技術文件之一,它是在(zài)具體(tǐ)的出產條件下(xià),把較為(wéi)合理的技術進程和操作(zuò)辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含(hán)以下內容:工件加(jiā)工的技術道路、各工序的具體內容(róng)及所用的設備和技術裝備(bèi)、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量(liàng)、時(shí)間定額等。