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機械零部(bù)件加工的高效率(lǜ)和高精度的加(jiā)工(gōng)以及超精密加工在一定(dìng)程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采(cǎi)用拉延方法加工(gōng)時,最大(dà)變形力僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加工時,則需變(biàn)形力132t,這時作用(yòng)在冷擠壓凸模(mó)上的單位壓力(lì)達2300MPa以(yǐ)上。模具除需要具有高(gāo)強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械(xiè)加工主要是(shì)通過其各種機械對工件的外形尺(chǐ)寸或(huò)功用進行改動(dòng)的進程。按被加工(gōng)工件處於的(de)溫度狀況,分為冷加工(gōng)和熱(rè)加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個(gè)或一組(zǔ)工件所連續結束(shù)的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動(dòng)加工目標、設備(bèi)和操作(zuò)者,並且工序的內容是連續結束(shù)的。其技能(néng)進(jìn)程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是(shì)規則零(líng)件機械加工技術進(jìn)程和操作辦法等技術文件(jiàn)之一,它是在(zài)具體的出(chū)產條件下(xià),把較(jiào)為合理的技術進(jìn)程和操作辦法,按(àn)照規則(zé)的方式書寫(xiě)成技術(shù)文件,經批閱後用來輔導出(chū)產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路(lù)、各(gè)工序的具體內容及(jí)所用的(de)設(shè)備和技術裝備(bèi)、工件的查驗項目及查(chá)驗辦法、切削用量、時間定額等。