大同閥門機（jī）械零部件（jiàn）加工

   機械（xiè）零部件（jiàn）加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲（huò）得極高的（de）表麵質量和表麵的完（wán）整性，但是可（kě）以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法（fǎ）加工時，最大（dà）變形力僅為17t，而采（cǎi）用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除（chú）需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性（xìng）和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺（chǐ）寸或功用（yòng）進行改動的進程（chéng）。按被加工工件處於的溫度狀況,分（fèn）為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工（gōng）件所連續結束的（de）那有（yǒu）些技能進程（chéng）。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者（zhě）,並且工序的內容是連續結（jié）束的。其技能（néng）進程能夠分為以下兩個（gè）工序（xù）。

   機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和（hé）操作辦（bàn）法等技術文件之一，它是在具體的出產條件（jiàn）下，把較為合理的技術進程和操（cāo）作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工（gōng）技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體（tǐ）內容及所（suǒ）用的設備和技術裝（zhuāng）備、工件的查驗項目（mù）及查驗辦法、切削用量、時間（jiān）定（dìng）額等。