大（dà）連（lián）閥門機械（xiè）零部件加工

   機械零部件加工的高效率（lǜ）和高精度的（de）加工以及超精密（mì）加工在一定（dìng）程度上所能獲得極高的表麵質量（liàng）和表麵的完（wán）整性（xìng），但是可以犧牲（shēng）加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用（yòng）在冷擠（jǐ）壓凸模上的單位（wèi）壓力（lì）達2300MPa以上。模具除（chú）需（xū）要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通（tōng）過其各（gè）種機械對（duì）工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的（de）溫度狀況,分（fèn）為冷加工（gōng）和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一（yī）個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那（nà）有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改（gǎi）動加工目標、設備和操作者,並且（qiě）工序的內容是連（lián）續結束的。其技能（néng）進程（chéng）能夠分為以（yǐ）下兩個工序。

   機械零（líng）部件加工的技術規程是規則零件機（jī）械加工（gōng）技術進程和操作辦（bàn）法等技（jì）術文件之一，它是在具體的出產條（tiáo）件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫（xiě）成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包（bāo）含以下內容：工件加工（gōng）的技術道路、各工序的具體內容及所（suǒ）用的設備和（hé）技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切（qiē）削用量、時（shí）間（jiān）定額等。