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機械零部件(jiàn)加工的高效率和高精度的加(jiā)工以及超精密加工在一(yī)定程度上(shàng)所能獲得極高的表麵質量和表麵的(de)完整性,但(dàn)是(shì)可以犧牲加工效率(lǜ)為保證。采用拉延方法加工(gōng)時,最大變(biàn)形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則(zé)需變形力132t,這時作用(yòng)在冷擠壓凸模上的單位(wèi)壓力達2300MPa以上。模(mó)具除需要具有高(gāo)強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加(jiā)工(gōng)工件處於的溫度狀況(kuàng),分為冷加工和熱加工。其(qí)中機械加工(gōng)中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所(suǒ)連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備(bèi)和操作者(zhě),並且工序的內容(róng)是連續結束(shù)的。其技能進(jìn)程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技(jì)術進程(chéng)和操作(zuò)辦法等技術文件之一,它是在具(jù)體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術(shù)文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容(róng):工件加工的技術道路(lù)、各工序的具體內容及所用的設備和技術(shù)裝(zhuāng)備、工件的查驗項目(mù)及查驗辦法、切削用量、時間定額(é)等。