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機械零部(bù)件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度(dù)上所能獲得極高的表麵質量(liàng)和表(biǎo)麵的完整(zhěng)性(xìng),但是可以犧牲(shēng)加工(gōng)效率為保(bǎo)證。采用拉(lā)延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工(gōng)時,則需變形(xíng)力132t,這時作用在冷擠壓凸(tū)模上的單位壓(yā)力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸(cùn)或功用進行改動的(de)進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加(jiā)工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一(yī)個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首(shǒu)要特點是不(bú)改動加工目標、設(shè)備和操作者,並(bìng)且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分(fèn)為以下兩(liǎng)個工序。
機械零部件加工的技術(shù)規程是規(guī)則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程(chéng)和操作辦法,按照規(guī)則的方式(shì)書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件(jiàn)加工的技術道路、各工序的具(jù)體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗(yàn)項目及查驗(yàn)辦法、切削用(yòng)量、時間定(dìng)額等。