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機(jī)械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密(mì)加(jiā)工在(zài)一定程度上(shàng)所能獲得極高的表麵(miàn)質量和表麵的完(wán)整性,但(dàn)是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工(gōng)時(shí),則需變形(xíng)力132t,這時作用在(zài)冷擠壓凸(tū)模上的單位壓力達(dá)2300MPa以上。模(mó)具除需要具(jù)有高強度外,還需(xū)有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通(tōng)過其各種機械對工(gōng)件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件(jiàn)處於的溫度狀況,分為冷加工和(hé)熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對(duì)一個或一組工件所(suǒ)連續結束的那有些(xiē)技能(néng)進程(chéng)。構成(chéng)一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以(yǐ)下兩個工(gōng)序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操(cāo)作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條(tiáo)件下,把(bǎ)較為合(hé)理的(de)技術(shù)進程和操作辦法,按照規(guī)則的方式書寫成(chéng)技術文件,經批閱後用來輔導(dǎo)出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術(shù)裝備、工件的查驗(yàn)項目(mù)及查驗辦法、切削用量(liàng)、時間(jiān)定額等。