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機械零部件加(jiā)工的高效率和高精度的加工以及超精密加(jiā)工在一(yī)定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可(kě)以犧牲加工效率(lǜ)為(wéi)保證。采用拉延方法加(jiā)工時,最大變形力僅為17t,而(ér)采用冷擠壓方法加(jiā)工時,則需(xū)變形力132t,這時作用在冷擠(jǐ)壓凸模上的單位(wèi)壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足(zú)夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械(xiè)對工件的外形尺寸或功用進行改動(dòng)的進程。按被加工工件處於的溫度狀況(kuàng),分為冷加工和熱加工。其中機械加工中(zhōng)的工序是指在一個工作地址,對一個(gè)或一組工(gōng)件所連(lián)續結束的那有些技能進程。構(gòu)成一個工(gōng)序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的(de)內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機(jī)械加工技術進程和操作(zuò)辦法等技術文件之一(yī),它是在具體的出產(chǎn)條件下,把較為(wéi)合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通(tōng)常包含以下(xià)內容:工件(jiàn)加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技(jì)術裝備、工件的查驗項目及查驗辦(bàn)法、切削用量、時間定額等。