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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以(yǐ)及(jí)超精密加工在一定(dìng)程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲(shēng)加(jiā)工效率為保證(zhèng)。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采(cǎi)用冷擠壓(yā)方法加工時,則需(xū)變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓(yā)力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還(hái)需有足夠的衝(chōng)擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通(tōng)過其各種機械對工件的外形尺寸或(huò)功用(yòng)進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀(zhuàng)況,分(fèn)為冷加工和熱加工。其中機械加工中(zhōng)的工(gōng)序是(shì)指在一個工作(zuò)地(dì)址,對一個或一組工件所連續結束的那(nà)有些(xiē)技能進程。構成一個(gè)工序的首要(yào)特點是不改動(dòng)加工目標、設(shè)備和(hé)操作者,並且工(gōng)序的內容是連續結束的。其技(jì)能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規(guī)程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文(wén)件之一,它是在具體的出產條件下,把(bǎ)較為合理的技術進程和操作辦法,按(àn)照規則的方式書寫(xiě)成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技(jì)術規程通常(cháng)包含以下內容:工件加(jiā)工的技術道路、各工序(xù)的(de)具體(tǐ)內容(róng)及所用(yòng)的設(shè)備和技術裝備、工(gōng)件的查驗項目及(jí)查驗辦法、切削用量、時間定額等。