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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在(zài)一定程度上所能獲得極高的表(biǎo)麵質量和表麵的完整性,但是(shì)可(kě)以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大(dà)變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工(gōng)時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模(mó)上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外(wài),還需有足夠的衝擊韌性和(hé)耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改(gǎi)動的進程(chéng)。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工(gōng)件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點(diǎn)是不改動加工(gōng)目標、設備和操作者(zhě),並且工序的內容是連續結束的。其技能進(jìn)程(chéng)能夠分為以下兩個工(gōng)序。
機(jī)械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合(hé)理的技術進程和操作辦法,按(àn)照規則的方(fāng)式書寫成(chéng)技術(shù)文件,經(jīng)批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含(hán)以下內容:工件加工的技術(shù)道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術(shù)裝(zhuāng)備(bèi)、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等(děng)。