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機械零部件加工的(de)高效(xiào)率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度(dù)上所能獲得極高的表麵質(zhì)量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用(yòng)拉延方法加工時,最大變形(xíng)力僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需(xū)有足夠的衝擊韌性(xìng)和耐磨性。
精密機械加工主要是(shì)通過其各種機械(xiè)對工件的外形尺寸或功(gōng)用進行改動的進(jìn)程。按被加工工件處於(yú)的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機(jī)械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連(lián)續結(jié)束的那有(yǒu)些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改(gǎi)動加(jiā)工目(mù)標、設備和操作(zuò)者,並且工序的內容是連(lián)續結束的。其技(jì)能進程能夠(gòu)分為以下(xià)兩個工(gōng)序。
機械零部(bù)件(jiàn)加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程(chéng)和操作辦法等技術文件(jiàn)之一,它是(shì)在具體的出(chū)產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法(fǎ),按照規則(zé)的方式書寫(xiě)成技術文件(jiàn),經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通(tōng)常(cháng)包含以下內容:工件加工的(de)技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技(jì)術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用(yòng)量、時間定額(é)等。