CNC数控车床加工的特点在于何处

CNC数控车床加工比（bǐ）普（pǔ）通车床加工更有优势，其发展也是（shì）快速的。 目前，大陆（lù）许多机（jī）械加工企业仍在使用桌上仪表车床在加工机械（xiè）零件。这（zhè）种仪（yí）表车床虽然价格低廉 ，却需要大量的人力来操作，它的产能低，加工精（jīng）度不高，对于大批量小零件的加工而言，加工效率不 高，加工（gōng）精度达不到，劳动力成本高，企业的（de）效益自（zì）然也就提不高。自动车（chē）床加工作为一种小型零件的 加工机械，相对（duì）桌上仪表车床来说，自动化程度高，例如在加工（gōng）小型（xíng）铜件时，一位操作工人可以同时操 作数台自动车床，几乎可以达到（dào）长时间的无人化运转。自动车（chē）床每分钟的（de）产能可以是桌上仪表车床（chuáng）的（de）数 倍（bèi），对（duì）小型零件的加工非常适合。 数（shù）控车床与普通车床一样，也是用来加工零件旋转（zhuǎn）表面的。一般能够自动（dòng）完（wán）成外圆柱面、圆锥面（miàn）、球面 以及（jí）螺纹（wén）的加工，还能加工一些复杂的回（huí）转面（miàn），如双曲面等。车床和（hé）普通（tōng）车床的工件安装方（fāng）式基本相同 ，为了提高加工（gōng）效率，数控车床多（duō）采用液压、气动和电动卡盘。数控车（chē）床的外形与普（pǔ）通车床相似，即由 床身、主轴箱、刀架、进（jìn）给系（xì）统压系统、冷却和润滑系统等部分组成。数控车床的进给系统与（yǔ）普通车床 有（yǒu）质的（de）区别，传统普（pǔ）通车床有进给箱和交换齿轮（lún）架，而数控车床是直接用伺服电机通过滚珠丝杠驱动溜 板和刀架实现进给运动，因而（ér）进给系统的结构大（dà）为简化。

CNC数控车床（chuáng）加工的误差有哪几种类型（xíng）：

一、形状误差

形状误差是指（zhǐ）CNC数控车床（chuáng）加工后零（líng）件（jiàn）的实际表面形状（zhuàng）对于其理想形（xíng）状的差异（yì），如圆度（dù）、直线度等。

二、位置误差

位置误差是（shì）指加工后零（líng）件的表面、轴线或对称平面之间的相互位置对（duì）于其理想位置的差异，如同轴度、位置度等。

三、尺寸误差

尺寸误差是指一（yī）批工件的尺寸变动，即加工后零件的实际（jì）尺寸和（hé）理想尺（chǐ）寸之差，如直（zhí）径误差、孔距误差等。

四、表面粗糙度表面粗糙度是指（zhǐ）零（líng）件的CNC数控车（chē）床加工（gōng）表面上具有的较小间距和峰谷所形成的微观几（jǐ）何形状误差。