CNC數控車床加工最適合多品種中小批量零件

與一般機床相比，數控機床有如下特色：

1、加工精度高，具有穩定的加工質量（liàng）；

2、可進行多坐標的聯動（dòng），能加工形狀雜亂的零件；

3、加（jiā）工零件改變時，一般隻需求更改數（shù）控程序，可節省出產準備時刻；

4、機床自身的精度高、剛性（xìng）大，可選擇有利的加（jiā）工用量，出產率高（一（yī）般為一般（bān）機床的3—5倍）；

5、機床自動化程度高，能夠減輕勞動強度；

6、對操作人員的本質（zhì）要求較高，對修理人員的技能要求（qiú）更高。

CNC數控車床加工最適合多品種中小批量零件。隨著CNC數控車床加工製造本錢的逐漸下降，現在不（bú）管是國內仍是國外，加工大批量零件的情況（kuàng）也已經呈現。加工很（hěn）小批量和單件出產時，如能縮短（duǎn）程序的調試時刻和工裝的準備時（shí）刻（kè）也是能夠選用（yòng）的。

精度要求高的（de）CNC數控車床加工零件。有於CNC數控（kòng）車床加工的剛性（xìng）好（hǎo），製造精度高，對（duì）刀（dāo）精確，能便利的進行尺（chǐ）度補償，所（suǒ）以能加工（gōng）尺度精度要求高的零件。

CNC數控（kòng）車床加工外表粗糙度值小（xiǎo）的零件。在工件和刀具的資料、精加工餘量及刀具（jù）角度必定的情況下，外表粗糙度取決於切削速度和進給速度。一般車床是恒定轉速（sù），直徑不同切削速度（dù）就不同，像CNC數控車床（chuáng）加工（gōng）具有恒線速切削功用，車端麵、不同直徑外圓時能夠用相同的線速度（dù），保證（zhèng）外表粗糙度值既小且一致。在加工外表粗（cū）糙度（dù）不同的外表時，粗糙（cāo）度小的外表選用小的進給速度，粗糙度大的外表（biǎo）選用大些（xiē）的進給速度（dù），可變性（xìng）很好，這點在一般車床（chuáng）很難做到。

概括形（xíng）狀雜（zá）亂的零件。任意平（píng）麵曲線都能夠用直線（xiàn）或圓弧來（lái）逼近，CNC數控（kòng）車床加工具有圓弧插補功（gōng）用，能夠加工各種雜亂概括的零（líng）件。

CNC數控（kòng）車床加工的辦理運用

CNC數控車床加（jiā）工的運用（yòng）好壞既需求操作者的（de）精心運用（yòng），又（yòu）有必要依靠科學的辦理，完善的辦理製度、科學的出產模式是進步出產功率的有用手段。

建立健全完善的辦理製度，有用操控、監督數控車床相（xiàng）關人員的作業，使車床的操作、運行全進程受控。

加強技（jì）能（néng）人員、技能工人辦理人員的訓練。數控加工（gōng）的訓練是一向長期的作業，是一個不斷進步的進程。通過訓練工藝人員能夠編製愈加簡化的數控加工工藝、簡化程序、縮短加工（gōng）時刻；技能工人能夠進步操作技能；辦理人員能（néng）夠愈（yù）加了解數控設備的特色、進程操控，以現代出產（chǎn）辦理理念施行辦理（lǐ）。.科（kē）學組織出產。改善停工待料，出產能力不（bú）平衡問題，進步CNC數控車床加工的開工（gōng）率，合理安排（pái）出產節拍，合理分配出產（chǎn）任務。使用零件加工的相似性（xìng），將待加工零件進行（háng）分類，從而在工藝編製、出產計劃及調（diào）度中（zhōng）合理安排，進步（bù）設備出產能力的平衡度。科學的出產批次將極大限度的下降車床（chuáng）調整時刻份額（é）、工裝準備時刻份額，可進步批量功率。

為了發揮CNC數控車床加工的價值，操作者有必（bì）要正（zhèng）確的（de）掌握數控車（chē）床操作原則（zé）。按車床操作規程正確操作車床；按工藝和程序要求加工零件；CNC數控車（chē）床加工前和諧零件、刀具、壓板等尺度防止幹與和碰撞；進步技能本質，減少裝刀、找正等非加工時刻；正（zhèng）確維護保養各種輔具確保精度牢靠。