精密机械零部件（jiàn）加工（gōng）的一些（xiē）小技巧（qiǎo）

精密机械零部（bù）件加工包括：

车削（xuē）（立车、卧（wò）车）：车削是从工件上切除金属的加工。在工件旋转的同时，刀具切入工件或沿着工件车削；

铣削（立铣、卧（wò）铣）：铣削是使（shǐ）用旋转刀具切除金属（shǔ）的加工，主要（yào）用于加工槽和外形直线（xiàn）面，也可以两轴或者三轴联动加工（gōng）弧面（miàn）；

镗孔（kǒng）：镗孔（kǒng）是把工件上已钻出或铸出的（de）孔加以扩大或作进（jìn）一步加工的加工方法。主要用于加工工件外形较大、直径较大、精度较高（gāo）的孔加工。

刨削（xuē）：刨削主要（yào）特性是加工外形直线面，一般情况下表面粗糙度（dù）没有铣床高；

插削：插削（xuē）实际上是立式刨床，它的刀具是上下运动的，非常适合非完整圆（yuán）弧加工，主要用于（yú）切削（xuē）某些类型的齿轮；

磨削（平面磨、外圆磨、内孔磨、工具磨等）：磨削是使用磨削轮（lún）来切除金（jīn）属的加工方法，加工（gōng）后的工件尺寸准确、表面（miàn）光洁。主（zhǔ）要用于对经过热处理的工件进行精加工（gōng），使其达（dá）到准确的（de）尺寸。

钻削：钻（zuàn）削是使用旋转钻头在实心金属工件上进行（háng）钻孔加工；钻孔时，工件定位夹紧（jǐn）、固定不动；钻头除旋转外（wài）还要沿自身轴线（xiàn）作进给运动。

精密机械零部（bù）件加工的（de）过程中，企业（yè）不仅要保证其质量，对于外在的美观方面，也需要精心地去维护。为（wéi）了保障精密零部件不受（shòu）汗（hàn）液、空气（qì）等成分的侵蚀，使其一直处于出厂状态，提高使用寿命。需要在零件出炉后进行包装时采（cǎi）用独（dú）立密封（fēng）包装的方式，同时还需要用（yòng）汽油或者酒精进行擦拭，这项工作需（xū）戴手套进行作业和吹干，然后用棉花进行隔离。

在形（xíng）式多样的精密机械加工中，平衡螺钉由于（yú）其开（kāi）口槽较深，宽度较（jiào）小，尺（chǐ）寸的公差范围（wéi）小（xiǎo）等（děng）要求，导致了其加工工艺较难，容易出现划伤，外形尺寸难保证。从（cóng）传（chuán）统的加工工艺来看（kàn），结合现有的测量工具，可以在加工（gōng）前（qián）进行模具的抛光与开口槽的润滑，同时还可以设计一种装（zhuāng）夹胎具，在精密（mì）机械加工时，可以让平衡螺钉与胎具同时（shí）被加工，胎具与工件之间存在小间隙的配合，这（zhè）样不仅提高了开口槽的刚（gāng）性，减少了变形的几率，还能够使平衡螺钉达到精准（zhǔn）度的要求。

正弦规测量的引进（jìn），正弦规是杠杆表配合校验工作锥度或角度，量块与（yǔ）三角（jiǎo）函数中正弦关系的 一种（zhǒng）精密量具，由两个精密圆柱和（hé）一个精密工（gōng）作（zuò）平面（miàn）主体组成（chéng），在机床加工时能够对处于加工带角度的工件进行精密定位，在进行精密机械零件加工时（shí），将其放在正弦规的作业（yè）平板上，对面平靠正弦规（guī）挡板上的工件进行定位（wèi），其最终所需尺寸为正弦规高度与被测工件尺（chǐ）寸之和，经（jīng）过这样的测量，可以严格掌控精密零部件的形位与尺寸的公（gōng）差，能够精准定位误差的位置，同时（shí）可以便（biàn）捷地（dì）得出工件的精准数据。