非标精密机械零部件加工常用的小技巧

拆开虎钳钳（qián）口并加工两个M4螺纹孔，将两块厚（hòu）1.5mm钢板与钳（qián）口齐（qí）平（píng），用铝铆钉铆接厚（hòu）0.8mm的硬黄铜板，用M4静（jìng）心（xīn）螺钉固定到钳口上，构成经用的软钳（qián）口。这样可以保护精密机械零部件不被夹坏（huài）。

如用磁铁吸取（qǔ）小的精密（mì）机械零部件不方便（biàn）。可在磁铁下面吸一个铁板，它不仅能吸收许多小的精密机械（xiè）零部件，并且还能（néng）把铁板摆开，小的精密机械零部件会主动落入收集（jí）箱内，十分有用。

皮带轮传动时如遇皮（pí）带轮与轮轴间打（dǎ）滑，可在轮轴上用￠15~18mm划窝钻头齐截系列（liè）窝，可（kě）以构成吸（xī）附力，防止（zhǐ）打滑。

工（gōng）件（jiàn）一般都是先定位（wèi）再夹紧，但关于（yú）某些工件，因为夹紧会造成工件变（biàn）形。因而，关于这样的工件咱们首先要夹紧然后再定位，找到6个定位点，并找到限制它的自由度。

大型机械加工厂关于非标精密机械（xiè）零部件加工的质量跟效率都是十分重视的，假如可以在不必大费人力财力的情况下可以更有效的提高生（shēng）产工作效率，那这（zhè）些小技巧也是十分值得推崇的。

1.外径的丈量方法

在进（jìn）行外径丈量时，需要在周向（xiàng）两个部位进行丈量，并进行记载。当（dāng）零件同直径（jìng）长度大于50mm的时分，应该作直线度查（chá）看，使用刀口尺工（gōng）作面与外径母（mǔ）线触摸，观察楼广度，然后对（duì）照规范光隙来进行判别（bié）。

2.内径的丈量方法

丈量零件内径尺寸（cùn）的时分，只要在（zài）周向三个部位进行（háng）丈量，一起做好记载。当同直径长度大于40mm的时分，应作圆柱度查看，在同直径长度方向（xiàng）的范围内，分别（bié）取得较大距离两位置进行丈量。计算出圆柱度差错。

3.外螺纹的（de）丈量方法

外螺纹中（zhōng）径用（yòng）螺纹环规或三针丈量，小径用螺纹环规(通规)检测。

4.内螺（luó）纹的丈量（liàng）方法

内螺纹外径用螺纹塞（sāi）规(通规)查验（yàn），中径用螺纹（wén）塞规查验。

5.表面粗糙（cāo）度检（jiǎn）测

选用样块比较法进（jìn）行比较判别。

6.平面度的查验

选用打表法检测，平板上放置（zhì）三个可调支承，将零件（jiàn）丈量面朝上放置在支承点上，调整支承（chéng）点（diǎn），让三点等高，打表所丈量得出的峰谷值就是平面的平面度差（chà）错（cuò）。