CNC数控加工精度上决定精度（dù）的那些因素？

CNC精密加（jiā）工对CNC数控加工进行直线挪动测量时普通接（jiē）纳直线型检验元件，称为干脆（cuì）测量，所组成的位置闭环掌握称为全闭环掌握，其测量精度主要取决于测量元件的精度，不受机床传动精度的影响，因为机床工作台的直线位移与驱（qū）动电念头的扭转角度有切确的比例关系，所以可以接纳驱动检验电（diàn）念头（tóu）或丝杠扭（niǔ）转角度（dù）的技巧间接测量（liàng）工作台的（de）挪动间隔，这种技巧称为间接测量，所组成的（de）位置闭环掌握称为（wéi）半闭环掌握。

CNC精密（mì）加工其测量精度取决（jué）于检（jiǎn）验（yàn）元件和机床（chuáng）进给传动链的精度。闭环数控机床的加工精度在非常大程度上是由位置检验装配的精度决意的，数（shù）控机床对位置检验元件有十分严格的要求，其分辩率平时在0.001～0.01mm之间或者更（gèng）小。

1、进给伺服体（tǐ）系对位置测量（liàng）装配的要求

进给（gěi）伺服体系对位置测量装配有（yǒu）非常高的（de）要求：

1）受温度（dù）、湿度的影响小，工作靠得住（zhù），精度保持性好，抗搅扰才气（qì）强。

2）能满足精度、速率和测量局限（xiàn）的要求。

3）应用保护利便，适应机床工作（zuò）环境。

4）老本低。

5）易于实（shí）现高（gāo）速的动静测量和处分，易于实现自动化。

位置检验装配根据差别的分类（lèi）技巧可（kě）分成差（chà）别的品种。按（àn）输出灯号的形式分类可分（fèn）为数字式和模拟式；按测量基点（diǎn）的范例可分类为增量式（shì）和绝对式；按（àn）位置测量元（yuán）件（jiàn）的运动形式分类（lèi）可分为反转型（xíng）和直线（xiàn）型。

2、检验装配故障的诊断与破除

检验元件出现（xiàn）故障的（de）概率与数控装配相比或是相对高的，每每会岀现线缆损坏、元件污损，碰撞变形的现（xiàn）象。若质疑是检验元件的故障（zhàng）要开始搜检有无线缆折断、污损（sǔn）、变形等，还可以通过测量其输出来确定检验元件的利害，这就要求务必谙练掌握检验元件的工作道理（lǐ）及输出灯号。下（xià）面（miàn）以SIEMENS体系为例进行介（jiè）绍。

（1）输岀灯（dēng）号。SIEMENS数控体系位置掌握模块与位置检验装配的持续关系。

增量式扭（niǔ）转测（cè）量装配（pèi）或（huò）直线装配的输出灯号有两种形式：第一种是电压或电流正弦灯号，此中EXE为脉冲整形插值器；第二种是TTL电平（píng）灯（dēng）号。以HEIDENHA1N公司正弦电流输出型的光栅（shān）尺为例，该光栅由光（guāng）栅尺、脉冲整形插值器（EXE）、电缆及接插件等部件组成（chéng）。

机床在运动过程中，从扫描单（dān）位输出三组灯号：两组增量灯号由四（sì）个（gè）光电池发生，把两个相差180°的（de）光电池接在一路，它们的推挽就形成了相位差90°、幅值为11μA左右的Ie1和Ie2两组类似正弦波，一组基准灯号也由两个相差180°的光电池（chí）接成推挽（wǎn）形式，输岀为一尖峰灯号Ie0，其（qí）有用重量约（yuē）为5.5μA，此灯号惟有（yǒu）经过（guò）基（jī）准标志时才（cái）发生。所（suǒ）谓基准标志，是在光栅尺身外（wài）壳上装有一块磁铁，在扫描单位上（shàng）装有一只干簧管，在接近磁铁时，干簧管接通（tōng），基准灯号才（cái）气输出（chū）。