机（jī）械零（líng）部件加工精度的几种（zhǒng）测量方法

发布日（rì）期：2021-04-26 作者：点击：

不同的机械零部件加工，凭据应用行业的不同（tóng），所需（xū）求的精度（dù）也不同，下面就来说一说机械（xiè）零部件加（jiā）工精度凭据（jù）不同的加工部件和精度要求接纳不同的测量技巧。普通来（lái）说，有下列几类技巧:

1、凭（píng）据是否干脆测量，将测量的参数分为干（gàn）脆（cuì）和间接测量；

干脆测量：干脆测量的参数，以获得测量的尺寸；比方（fāng），用游标卡尺测（cè）量。

间接测量：与测量尺寸关联（lián）的几多参数，并计较尺寸。

显（xiǎn）然，干脆测量相对（duì）直观，间接测量相对繁琐。普通当被测（cè）零件用（yòng）干脆测（cè）量（liàng）达（dá）不到精（jīng）度要求时（shí），就不得不接纳间接（jiē）测（cè）量。

按（àn）量具量仪的读（dú）数（shù）值是否干脆表（biǎo）示被测尺寸的数值，可分为绝对测量。

机（jī）械零（líng）部件

2、检验仪器的读取值是不（bú）是登时表白被测量规格的数值，分成绝对测量和相对性测量（liàng）。

绝对测量：读取值干脆（cuì）表（biǎo）示被（bèi）测定的大小，用游览标签的尺寸进行测量。

相对测量：读数只（zhī）表示测量的尺寸与规（guī）范测量（liàng）的误差。相对（duì）器测量轴（zhóu）的直径时，开始应用块调整装备的零落伍行测量，测量（liàng）值中被（bèi）摄侧轴的直（zhí）径相（xiàng）配于块尺寸的差，这是相对测量。普通说来相对测量的精（jīng）度相对高（gāo）些，但测量相（xiàng）对麻烦。

3、根据（jù）被切确测量面是不是与检验仪器的切确测量（liàng）头接触，分成接触切确测（cè）量和非接触测量。

接触测量：测量头和接（jiē）触表层接触，并具有机械装（zhuāng）备好（hǎo）处的测量。如用千分尺（chǐ）测量零件。

非接触测量：由于测量头不触碰被测构（gòu）件的表层，非接触测量能够防备测量力对测量結果的风险。如行使投影法、光波过问法测量（liàng）等。

4、测量主要参数分为单项工程测（cè）量和概括性测量。

单测量：测量一片面的每一参数全是自力测量（liàng）的。

概括测量：测量反映部件关联参数的概括指标。如用对象显微（wēi）镜测量罗纹时，可分（fèn）别（bié）测量出（chū）罗纹现实中径、牙型半角误差和（hé）螺距累积（jī）误差等。

概括测量普通服从相对高，包管零件的交换性更为靠得住（zhù），常用于完工零件的检验；对包管零件的交换性更为靠得住，常用于完工（gōng）零件（jiàn）的检（jiǎn）验。单个测定能够（gòu）确定每个参数的（de）误（wù）差（chà），普通用于技术剖析、工序搜检和（hé）指定参数的测定。

5、根据零件在加工中不同工序段的测量（liàng），可分成（chéng）主动测量（liàng）和被迫测量（liàng）。

主动（dòng）测量：工件（jiàn）在加工历（lì）程中进行测量，其后果（guǒ）干脆用来掌握零件的加（jiā）工历程，从而实时防治垃圾的发生（shēng）。

被迫测量（liàng）：工件加工落伍行的测量。此种测量只能鉴别加工件是（shì）否及格（gé），仅限于发现并剔（tī）除垃圾。

6、凭据被测零件在测量（liàng）历程中的状况，分为（wéi）静态测量和动静（jìng）测量。

静态数据测量：测量（liàng）是相对性静态数据（jù）的。如千分卡测量直径。