CNC精密機械加工技術的（de）五大優勢

  數控加工和粉末冶金製成的產（chǎn）品外形差不多，但是內（nèi）行的人都知道數控加工的價（jià）格比粉末冶金貴，所以為什麽還是選擇數控加工拉製造產品呢？ ？以下信息是他們（men）之（zhī）間（jiān）差異（yì）：

粉（fěn）末冶金是在成形和燒結後製備金屬粉末或以金屬粉末為原料，製造金屬材料（liào）、複合材料和各種類（lèi）型（xíng）產品（pǐn）的工（gōng）藝（yì）技（jì）術。

CNC加工（gōng）是指在（zài）CNC機床上加工零件的加工方（fāng）法。由（yóu）於數字（zì）信息用（yòng）於控製整個加工過程中零件和工具的位移，因（yīn）此該方法可以解決零件種類繁多、小批量、形狀複雜、精度高等問題，以及高效（xiào）和自動化的處理，

粉末冶金（jīn）具有獨特的化學（xué）組成、機械和物理性能，這是傳統的熔鑄方法無法獲得的。因此，采（cǎi）用（yòng）粉末冶金技（jì）術（shù）可以直接製成多孔、半致密或完全致密的材料和產品。

　　1.更加自動化更精確

　　CNC機械加工表示計算機數控-這種加工形式（shì）嚴重依賴計算機控（kòng）製。這意味著更高（gāo）水平的自動化，這是高精度工作的（de）最（zuì）佳（jiā）解決方案。與傳統的生產方（fāng）法相比，使用數控加工的（de）主要區別和好處是：更多的加工（gōng）過程是自動化的，減少了人為錯誤（wù）的（de）發生，並滿足了人們（men）對（duì）更高的精（jīng）度需求。CNC精密（mì）機（jī）械加工的主要功能是能夠從一塊塑（sù）料或金屬塊中（zhōng）創造出其（qí）他東西。雖然傳統的數控加工（gōng）都能實現這些目標（biāo），但（dàn）數控加工中使用的自動化使得（dé）加工（gōng）效率更高，速度更快，更（gèng）高（gāo）的（de）生（shēng）產速度，更少的誤差空間，使（shǐ）得數（shù）控加工減低了許多企業的成本。

　　2.加工不同類型（xíng）的精密零件

　　現代數控（kòng）機（jī）床加工適用於各種切（qiē）削方法。數控車削加工使製造複雜的外部和內部幾何形狀成為可能。例如（rú），數控（kòng）車削（xuē）和數控銑削。在（zài）數控車削過程中，原（yuán）材料隨著加工，使得製（zhì）造“複雜的外部和內部（bù）幾何圖形，包括生成各種螺紋”成為可能。數（shù）控銑削（xuē）是更好的製造孔，槽，和重複的運動，以（yǐ）創造複雜（zá）的三維形狀（zhuàng）。銑削是多才多藝，易於設置重複操作，常用於製造塑料注射成型模（mó）具。

　　3.滿足你所有的零件定（dìng）製需求

　　這個行業沒（méi）有任何（hé）工具可以處理滿足所有的製造需求，但CNC機械加工是最接近的。它（tā）可以在曾經平坦光滑的地方創造出（chū）曲線和角度。它可以添加溝槽和線程來創（chuàng）建鎖定機製。它可以印（yìn）章和雕刻，切割和鑽孔，並增加紋理和輪廓。由於（yú）它（tā）是由一個（gè）計算機程序運（yùn）行，你可以定製（zhì）它來做幾乎你能（néng）想象到的機械零件（jiàn）。計算機程序設計過程使（shǐ）用計算機輔助設計(簡稱CAD)來創建最終產品的模（mó）型。隨著（zhe）進程的推進，這是一個粗略的草案。它還可以識別設計中（zhōng）的任（rèn）何問題（tí）。然後（hòu）對原型進行拍照，這將創建一個（gè）副本，並將其輸入機（jī）器。

　　4.安全（quán）性，減少勞動力

　　雖然操作人（rén）員在數控加工中起著重要的（de）作用，但操作人員不用手把手在機器上操作，而是在電腦上操（cāo）作。這為（wéi）所有人創造了更安全的（de）工作（zuò）環境，減少了工作場所事故的發生。這一點特別重（chóng）要，因為以往重複的體力勞動是工人來承擔的。數控加工保證了生產出來的產（chǎn）品是一致的，以滿足質量控製準則。人為操作失誤和睡眠不足是一個常見的隱患，這會導致事故（gù）的發（fā）生，使用（yòng）數控加工就不（bú）用擔心了。

　　5.方（fāng）便（biàn）快捷

　　由於數控加工過（guò）程（chéng）是高效的、以計算機為主導的，因（yīn）此很容易大規模生（shēng）產。您（nín）隻需要（yào）讓多（duō）台機器運行在同一個程序上。對許多企業來說，如何在保持（chí）良好利潤率的同時擴大規模是一個（gè）挑戰。數控加工（gōng）具有存儲的功能，不用擔心每次重新加載程序，也（yě）不必每次生產產（chǎn）品時都重新輸（shū）入命令。數控加工（gōng）它的許多好處使（shǐ）它成為製造商最優的選擇。