cnc精密机械加工时（shí）的（de）秘诀

1、曲面（miàn）挖槽

    关键是范围的选（xuǎn）择与（yǔ）面的选择。

    刀路（lù）加工的区（qū）域是:以所选范围（wéi）内所选面为终止面,从点到低点刀具能下得去的所有地方为原则。所选面（miàn）好是全体面（miàn）,边界则只能是所要加工的区域,无面处延伸小于半个刀径的（de）距离,因为其它面留有足够余量所以自动保护;好延伸低线,因为低处有一个（gè）R锣（luó）不（bú）到。

    刀的选择:如刀具不能螺旋或斜线进刀（dāo）时或加工（gōng）不到的区域进不了刀的区域封起,留待二次开粗。

    光刀之前,一定要把未开（kāi）粗的区域（yù）全（quán）部开粗,特别（bié）是小角,其中包括二维（wéi）角,三维角及（jí）封起来的区域,不然则会断刀。二次开粗:一般（bān）用三维挖槽选范围,平底刀,能（néng）用平面挖槽与外形刀路的则用。在不伤及其它面的情况下刀具（jù）中心到所选边（biān）界,一般不（bú）精修边界,用快速双（shuāng）向（xiàng）角（jiǎo）度视情况而定,螺旋进刀,角度1.5度,1,当挖槽形状为条形,不能螺旋下刀则用斜线进刀,一般打开过滤,特别是曲面开粗,进刀平面（miàn）不可低,以免撞刀,度不（bú）可低。

    退刀（dāo）:一般不用相对退刀,用绝对退刀（dāo）,当没有岛屿时则用相对（duì）退刀。

2、平面挖（wā）槽（cáo）:铣各种平面,凹平槽,当铣部（bù）分开放式平面时,则需定边界,原则能进刀(大于一个刀径),开放（fàng）处偏外大（dà）于半个刀径,封闭外（wài）围。

3、外形:当所（suǒ）选平面（miàn）适合外形分层,则用外形分层提刀(平面外形),提刀点与下刀点为一点时,不须（xū）提刀z平面一般提刀,尽量（liàng）不用相对度;补正方向一般右补正（zhèng）(顺（shùn）刀)。

4、机械补正的刀路（lù）设置:补正（zhèng）号为21,改电脑补正机械补正,进刀为垂直进刀,刀过不了的地方（fāng）则改大R不留余量（liàng）。

5、等外形:适合于走封闭式的面,走开放式的（de）面若是四圈则要封项面,若是四圈（quān）内或非四圈则要选范围与度(一定（dìng）弧形进刀开粗),用于开粗的情况:任一平面内的加工距离小于一个刀径（jìng）,若大于一个刀径则要（yào）用更大的刀或两次等外形。

6、曲面流线:具有好的均匀性与（yǔ）干脆（cuì）性,适合光刀很多（duō）时候可取代等外形。

7、放射刀路:适合中间有大孔的情况(少用)。注意事项:弹刀,刀（dāo）不锋利,刀过长（zhǎng）,工件（jiàn）过深时要环绕走（zǒu）不可上下走;工件中的利角两边的面（miàn）要分两（liǎng）个刀路,不可越过去,光（guāng）刀时的边缘好延长（zhǎng）(用弧线进退刀)。

七、清角:

1、这里的清角清的是二维死角,是前（qián）面工（gōng）序都未曾走（zǒu）到的部（bù）分,如光刀需走到的地方则应先清角再光刀,太小大深的角可分几把刀（dāo）清,不要用小刀清太多地方。

2、清三维角:开一些小槽,一些三维转角处。

3、易断刀,一定要考虑（lǜ）像细刀（dāo）、过（guò）长,加工量过大(主要是z向,深度方向)的情况。

4、刀路:用二维外形走,只能清小角(R0.8)及二维平（píng）面角;用平行刀路;用等外（wài）形;有一种（zhǒng）地方刀子去不了的（de）曲面及外形走不到的死（sǐ）角（jiǎo）则要先封起来起刀,后（hòu）清角,大面（miàn）中的小缺（quē）口（kǒu）一般先（xiān）封起来。

八、中光:

1、中光:作为曲面的钢料与细公才中（zhōng）光。

2、原则:大刀开粗时层与层间的余量较多,为使光（guāng）刀时得到（dào）更好效果的一道工序,

3、特点:快速清除,大（dà）刀飞刀亦（yì）可,大进给,大间距;不必顾忌表面质量;平面的工件不必中光;等外形的工件不（bú）用中光,等外形开粗时可细一（yī）点把两道工序放（fàng）在一起,细一点指表面余量与层与层的距离;需不需中光,还有一个重要因素（sù）是工（gōng）作（zuò）的（de）材料,材料越硬（yìng）,则考虑（lǜ）中光;中光的加工方向与光刀开粗好相对这样加工的东西会效果好,均匀。

九、光刀:

光刀是要达（dá）到各种产品与模具（jù）的装配（pèi）要（yào）求所以（yǐ）要非常（cháng）慎重,根据不同（tóng）的要求给予不同的刀路设置与参数设置。

1、光（guāng）刀的下刀度与后度都改为0,公差设计1个丝以内,不需（xū）过滤(工件越小公差越小,公差影响外型)。

2、前（qián）模与分型面要达到好的光洁度,后模（mó）可次,其它非配合及避空位（wèi）可粗糙点。

3、刀（dāo）路设计由以下因素决定:

    具体外形(如平面与其它面),陡峭面与平坦曲面。

    两面之间是否利角(利角则分开)。

    两部分是否要求不同(要不要留余量,余量的多少,光洁度的要求不同)。

    光刀中（zhōng）保护面问（wèn）题是个大问题（tí）,对（duì）已加工好的面一定（dìng）要预到加工中的误差保护起来,按保护面的要求保护（hù）起来。范（fàn）围保护（hù）,不计误差的0保护,度范围与平面范围;保护面保护。

    刀路的延长（zhǎng）问题,光刀中,刀路加工到边缘时好作圆弧进退刀否则事（shì）先把面（miàn）稍加延长。

    光（guāng）刀（dāo）中的提刀问题。提刀浪费时间,所以尽量避免提刀。

    方法1:设提刀（dāo）间隙(小缺口)

    方法2:封面,把提刀处封起来(小缺口（kǒu）)

    方法（fǎ）3:避开（kāi）间隙(大缺口处（chù）)

    方法4:等外形时延长（zhǎng）到（dào）同一（yī）度

    光刀（dāo）中的进刀问（wèn）题,刀进刀一定要从工件外（wài）进,避免振动及碰伤工件,所有光刀一定设进（jìn）刀。

    刀具的磨（mó）损问题:当工件（jiàn）较大时,需多（duō）把刀光完同一工（gōng）件。