CNC精密加工刀具选（xuǎn）择有什么要求？

一、CNC精密加工刀路的总（zǒng）则

　　开粗： 在机床的最大负荷下，绝大部分情况应选用尽可能大的刀，尽可能大的的进（jìn）刀量，尽可能快的进给。 在同一把刀的情况下，进（jìn）给与进刀量成反比。 一般情况下（xià），机床的负荷不（bú）是问题，选刀的原则主要（yào）依产品的（de）二维角与三维弧是否过小来考虑。 选好刀后，便定刀长（zhǎng），原则是刀长大于加工深度，大工件（jiàn）则要考虑夹头是否（fǒu）有（yǒu）干涉光刀： 光刀的目的是为了达到满足工件表（biǎo）面光洁度、、预留适当（dāng）余量的（de）加工要（yào）求。 

　　2、 虎钳装夹： 装夹高度不应低于10个毫米，在加工工件（jiàn）时必须指明装夹高度与加工高度。 加（jiā）工（gōng）高度应高出虎钳平面5毫米左右，目的是保证牢固性，同（tóng）时不伤及虎钳。 此种装夹属一般性的装夹，装（zhuāng）夹高（gāo）度还（hái）与工件大小有关，工件越大，则装夹高度相应增大3、 夹板装夹： 夹板用码仔码在工作台上，工件用螺丝锁在夹板上，此种装夹适用于装夹高度不够及加工力较大的工件，一般中（zhōng）大（dà）型工件，效果比较好4、码铁装夹： 在工件较大、装夹高度不够，又不准在底部锁缧丝（sī）时，则用码铁装夹。

 此种装夹需二次装（zhuāng）夹，先码好四（sì）角，加工好其它部（bù）分，然后再码四边，加工四角。 二次装夹时，不要让工件松动，先码再（zài）松。 也可以先码两边，加工另（lìng）两边5、刀具（jù）的装夹： 直径（jìng）10mm以上，装夹长度不低于30mm、、直（zhí）径10mm以下，装夹长度（dù）不低于20mm。 刀具的装夹要牢固，严防撞刀与直接插入工件三、、刀具的分类及其适用范围1、按材质分：

　　● 白钢刀：易磨（mó）损，用于铜公及（jí）小钢料开粗

　　● 钨钢刀：用于清角（特别是钢料）及光刀。

　　● 合金刀：类似于钨钢刀。

　　● 紫刀、用于高速切削（xuē），不易磨损

　　2、CNC精密加工按刀头分：

　　● 平底刀（dāo）：用于平面及直身侧面，清平面角

　　● 球刀：用于（yú）各种曲面中光、光刀。

　　● 牛鼻刀（有单边、双边及五边（biān））：用（yòng）于钢料开粗（cū）（R0.8、R0.5、R0.3、R0.4）● 粗皮刀：用（yòng）于开粗，注（zhù）意余量的留法（0.3）3、按刀杆分：

　　● 直杆刀：直杆刀适用各（gè）种场合

　　● 斜杆刀：但不适（shì）用于直身面及斜度小于杆斜度的面4、按刀刃分：

　　两刃、三刃、四刃（rèn），刃数越（yuè）多，效果越好，但做功越多（duō），转（zhuǎn）速（sù）及进给相应调整，刃数多寿命长5、球刀（dāo）与飞刀光刀的区别：

　　球刀：凹面尺小于球尺，平面尺小于球R时，光不到（清不到（dào）底角）飞（fēi）刀：优点是能清底角 喜欢机械的小伙伴可以关注直观学机械微信号 相同参数的比较：V=R*ω转速（sù）快许多（飞（fēi）刀），力大光出的东西亮，飞刀较多地用于、高外形，有时用飞（fēi）刀不需中光。 缺点是凹面尺寸及平面尺小于飞刀直径时光不到（dào）四、CNC配合电火花加工，铜（tóng）公的做法1、CNC精密加工什（shí）么情况下需要做铜公。

    ● 刀完全下不去要做铜公，在一（yī）个铜公中还有下不去的，形状是凸出需再分● 刀能下去，但易断刀的也需做铜公，这需（xū）根据实际情况而（ér）定● 要求火花纹的产品需（xū）做铜公● 铜公做不成的，骨位太薄（báo）太高，易损公且（qiě）易变形，加（jiā）工中变（biàn）形与打火花变形，此时需镶件● 铜公加工出的（de）东西表面（miàn）（特别是曲面会很顺很（hěn）均匀）能克服精（jīng）锣中（zhōng）的许（xǔ）多问题与绘图中的许多问题● 要求精确外形或余量多时必须做粗铜公2、铜公的做法

　　选出要做铜公的面，补全该补的（de）面，或（huò）延长该延的面，保证铜公的所有边缘大于要打的边缘同（tóng）时不伤及其它产品的面，去掉不必要的清不到的平面角（与平面角相交处是更深的胶位），补成规则形状、找出铜公（gōng）最大外形，用一边界然后投影到托面、定（dìng）出基（jī）准框大小，剪掉托面，到此铜公图基本完成（chéng）、备料：长*宽*高，长与（yǔ）宽≥Ymax与Xmax为基准框实际铜料的长宽必须大于（yú）图上基（jī）准框。 高（gāo）≥铜公的理论寸+基（jī）准框（kuàng）高（gāo）+装夹高度五、、图纸（zhǐ）定数问题（tí）1、 在没有现成的加工面下，平面（miàn）四面分中，中心对（duì）原点，顶面对零，顶（dǐng）面（miàn）不平时（铜公而言）留0.1的余量，即碰数时，实际对0（z），图上偏低0.12、、 当有现成的加工面时，使图上的现成面对0(z)，平面能分中则分中，否则以现成（chéng）边碰数（shù）（单边）加工面则要（yào）校核实际高度，宽，长与图纸差别，按实际（jì）的料（liào）来编程。 一般情况，先加（jiā）工成图上的尺寸再加工图上形状3、、 当要多个位加（jiā）工时，第一个位（标准位），就要把（bǎ）其它几个位的基准锣（luó）好，长宽高都（dōu）要锣，所有下一次加工（gōng）基准（zhǔn）要（yào）以上次已加工好的面为（wéi）准4、 镶件的定位：放在整体里面，把下面垫起一定高度然后图纸也升高此高（gāo）度，平面按整体分中，高度按图下面用镙丝锁住、是方方正正的则可直分中、粗略一点可（kě）用最大外形分中、割一夹具（jù），按（àn）夹具分中，镶件图与夹具的相对位置确定然后（hòu）把图纸原点放在（zài）夹具中心点