常州机械加工零部件时的注（zhù）意事项

常州机械加工零部（bù）件时的注意事项

 1.主轴轴承的装置调试应留意：

      （1）单个轴承的装置调试（shì）

      装置时尽或许使主轴定位内孔与主轴轴径的偏疼量和轴承（chéng）内圈（quān）与滚道（dào）的偏疼量接近，并使其方向相反，这样可使装置后的偏疼量减小。

      （2）两个轴承的装置调试（shì）

         两支撑的主轴（zhóu）轴承装置时，应使前、后两支撑轴承的偏疼量方向相同，并恰当选择偏疼距的大小。前轴承的精（jīng）度应比后（hòu）轴承的精度高一个等级，以使装置后主轴部件的前端定位外表的偏疼量最小。

         在修（xiū）理机床拆开主轴轴（zhóu）承（chéng）时，因原生产厂家（jiā）已调（diào）整好轴承的偏疼方位，所以要在拆开前做好圆周方向方位记号，保证重新装置后轴承与主轴的原相对方位不变，削减对主轴部件的影响。

         过盈配合的轴承装置时需采用热装或冷装工艺办法进（jìn）行装置，不要蛮力敲砸（zá），防（fáng）止在装置过程中损坏轴承，影响机床功能。

         2、常（cháng）州机械零（líng）部（bù）件加工滚珠（zhū）丝杠螺母副的装（zhuāng）置调试应留意：

         滚（gǔn）珠丝杠螺母副仅用于承受轴向负荷。径向力、弯矩会（huì）使滚珠丝杠副（fù）发（fā）生附加外（wài）表接触应力等不良负荷，从而或许造成（chéng）丝杠的永久性损坏。因而，滚（gǔn）珠丝杠螺母副装置到机床时（shí）应留意：

         （1）滚珠螺母应在有（yǒu）用行（háng）程内运动，有必要在行程两头配置限位，防止（zhǐ）螺母越程脱离丝杠轴，而使滚（gǔn）珠脱落。

         （2）由于滚珠丝杠螺母副传动效率高（gāo），不能自锁，在（zài）用于垂直方向传动时，如（rú）部件重量（liàng）未加平衡，有必要防止传动中止或电机失电后，因部件自重而发生的逆传动，防止逆传动办法可用：蜗轮蜗杆传动、电动制动器等。

         （3）丝杠的轴线有必要和与之配套导轨的轴线（xiàn）平行，机床（chuáng）两头轴承座的（de）中心与螺母座的中心有必要三点成一线。

         （4）滚珠丝杠螺母副装置到机床（chuáng）时，不要将螺母从（cóng）丝（sī）杠轴上卸下来。如有必要（yào）卸下来时，要运用辅助套，否（fǒu）则装卸时滚珠有或（huò）许脱落。

         （5）螺母装入（rù）螺母座（zuò）装置孔时，要防止撞（zhuàng）击和偏疼。

         （6）为防止切屑进入，磨损滚珠丝杠螺母副，可（kě）加装（zhuāng）防护装置如折（shé）皱维护罩、螺旋钢带维护套等，将（jiāng）丝（sī）杠轴完全（quán）维护（hù）起来。另外，浮尘多时可在丝杠螺母（mǔ）两头添加防尘圈。

         3、直线滚动导轨装（zhuāng）置调试应留意：

         （1）装置（zhì）时轻拿轻放，防止磕碰影响导轨的（de）直线精度。

         （2）不允许将滑块拆离导轨或超越行程又推回去。若因装置困难，需要拆下滑块时，需运（yùn）用引导轨。

         （3）直线滚动导轨成对运用时，分主、副导轨副，首要装置主导轨副，设置导轨的基准旁边面与装（zhuāng）置台（tái）阶的（de）基准旁边面紧密（mì）相贴，紧固装置（zhì）螺栓，然后再以主导轨副为基准，找正装置副导轨副。找正是指两根导轨副的平行度、平面度。依（yī）次拧紧滑块的紧固螺栓。