精密机械加工（gōng）40Cr使用最广泛的钢种之一

精密机械（xiè）加工在现在的工作还是非常（cháng）重要的，而且在发展技术上面也是非常高的，现在精（jīng）密（mì）机械加工因为每天在数量上面还是非常多的，而且现在很多精密机械加工厂家在这方面做的也是比较好的，这就是（shì）为（wéi）什么精密机械加工技术在（zài）现在还是那么受欢迎的原因。

而且现在精密机械加工性能也是非常的稳定的，而且（qiě）在种类上面也是非常的齐全的，而且从这些年来（lái）看的话（huà），现（xiàn）在精密机械加工的技术还是非常宏厚的，为什（shí）么这么（me）说呢？

主要特征: 经调（diào）质处理后，具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度及低的（de）缺口敏感性，淬透性良好，油冷（lěng）时可得到较高的疲劳强度，水冷时复杂形（xíng）状的零件易产（chǎn）生裂纹，冷弯塑性中（zhōng）等，回火或调质后（hòu）切削加工性好，但焊接性不好，易产生裂纹，焊前应预热到100～150℃，一般（bān）在调质状态下使用，还可以进行碳氮（dàn）共渗和高频（pín）表面淬火处理。

应用举例:调质处理后用于制（zhì）造中 速、中载的零（líng）件，如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴（zhóu）、顶（dǐng）针（zhēn）套等，调质并高（gāo）频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件，如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套（tào）筒、销子、连杆、螺钉螺母（mǔ）、进气（qì）阀（fá）等，经淬火及中温回火后用于制造重载、中速冲击的（de）零件，如油泵转子、滑（huá）块、齿轮（lún）、主轴、套环等，经（jīng）淬火及低温回火（huǒ）后用于制造重载（zǎi）、低冲击、耐磨的零件，如蜗杆（gǎn）、主轴、轴、套环（huán）等，碳（tàn）氮共渗处即后制造尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件，如轴（zhóu）、齿轮等。

CNC精密机械加工是一种用加（jiā）工机械对工件的外形尺寸或性能进行（háng）改变的过程。按（àn）被加工（gōng）的工件处于的温度状态﹐分为冷加工和热加工。一般在（zài）常温下加工,并且不（bú）引起工件的（de）化学或物相变（biàn）化﹐称（chēng）冷加工。一般在高于或低于常温状态的加工﹐会引起工件的化学或物相变化﹐称热加工。冷加工按加工方式的差别可分（fèn）为切削加工和（hé）压力加工。热加工常见有热处理﹐锻造﹐铸造和焊接。

机（jī）械零配件加工的（de）时候我们的工作（zuò）人员（yuán）是不能分心的，因为机（jī）械零配件（jiàn）加工工（gōng）艺的过程里面，如果是出现（xiàn）了误差，那么在产品上面也是（shì）会（huì）出现，那么如果说是产品出现了误差（chà），那么在质量上面也是会出现问题的，这也是为什么机械零配件加工厂（chǎng）家不能出错，要求（qiú）精密度的原因的。机械零配件在数控床上面使用是非常多的。

一、零件的互换性

机器经长期生产运转，某些零件必（bì）然会磨损、变形而报废，换用新的零件。这些零件称为配件或备件。配件或备件（jiàn）不经修配或选择，装在机器上（shàng）就能运转，称为具有互（hù）换性。

为了（le）实（shí）现互（hù）换（huàn）性，在（zài）制造（zào）零件时，要把零件的尺寸、几何形状等都做得一致。所谓一致，并不是（shì）要求做得分毫（háo）不差(这样做既不经济，也不可（kě）能)，只要把零件（jiàn）的尺寸、几何形（xíng）状等控制在一个允许的范围内，使得零件和其他（tā）零件结合后具有同样的结合性能就行。这个被（bèi）允许的误差范围，也就是形位（wèi）公差。

二、精密零件加工质量用加工精度来表示：

1.几何形状精度

几何形状精度是指组成零件的各表面或轴线等几何形状的准确程度（dù），如线是否直、面是否平、圆柱上各正截面是否圆等。其允许变动（dòng）范围以“形（xíng）位公差”来表（biǎo）示，形位公差数字越小，则形状精度越（yuè）高。

2.尺寸精度

尺寸精度是（shì）指零件加工后尺寸的精确程度，以“尺寸公差”来表示（shì）。零件的尺寸相同时，精度越高，公差数字越小。

3.位置精度

位置精度是（shì）指组成零件的各表面之间相互位置的准确程度（dù），如两平面是否平行、是否垂直、两轴线是否同轴等，以“位置公差”来表示。上（shàng）述形状和位置的公差，简称“形位公差”。