自貢機械（xiè）零部（bù）件加工電子配件

   精密機械加工的高效率（lǜ）和（hé）高精度的加工以及超（chāo）精密（mì）加工在一定程（chéng）度上（shàng）所（suǒ）能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但（dàn）是可以犧牲加工（gōng）效率為保證。采用拉延（yán）方法（fǎ）加工時，最大變形力僅為（wéi）17t，而采用冷（lěng）擠壓方法加工時（shí），則需變形力（lì）132t，這時作用在冷擠（jǐ）壓凸模上的單位（wèi）壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需（xū）有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通（tōng）過其（qí）各種機械對工件的外形（xíng）尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件（jiàn）處於的溫度狀況,分為（wéi）冷加工和熱加工（gōng）。其中機（jī）械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組（zǔ）工件所連續結束的那（nà）有些技（jì）能（néng）進程。構成一個工序的首要特點（diǎn）是不改（gǎi）動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械（xiè）加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技（jì）術文件之（zhī）一，它是（shì）在（zài）具體的（de）出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則（zé）的方式（shì）書寫成技術文件，經批閱後（hòu）用來輔導出產（chǎn）。機械加工（gōng）技術規程通常包含以下（xià）內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝（zhuāng）備、工件的查（chá）驗（yàn）項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。