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機械零部件加工的高效率和高(gāo)精度的加工以及超精(jīng)密加工在一定程度上所(suǒ)能獲得極高的表麵質量(liàng)和表麵的完整(zhěng)性,但是可以犧牲(shēng)加工效率為保證。采用(yòng)拉延方法加工時,大(dà)變形力僅(jǐn)為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸(tū)模上的單位壓力(lì)達2300MPa以上。模具除需要具(jù)有高強(qiáng)度外,還需有足夠(gòu)的衝擊韌(rèn)性和耐磨性。
精密機械加工(gōng)主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動(dòng)的進程(chéng)。按被加工工(gōng)件處於的溫度狀況,分為冷(lěng)加工(gōng)和熱加工。其中機械加工中的工(gōng)序是(shì)指在一個工作地址,對(duì)一個或(huò)一(yī)組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工(gōng)序的首要特點是不(bú)改動加工目標、設備(bèi)和操作者,並且工序的內容是連續(xù)結束的。其(qí)技能進程(chéng)能夠分為(wéi)以下兩個工(gōng)序。
機械零部件加(jiā)工(gōng)的技術規程是規則零(líng)件機械加工技術進程和操作辦法等(děng)技術文件之一,它是在具體(tǐ)的出產(chǎn)條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用(yòng)來輔導出產(chǎn)。機械加工(gōng)技術規程通常包(bāo)含以(yǐ)下內容:工件加(jiā)工的技術道路(lù)、各工序的具體內(nèi)容及所用的設備和技術裝(zhuāng)備、工件(jiàn)的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。