株洲機械零（líng）部件加工電子配件

   精密機械加工的高效率和高精度的加工以（yǐ）及超精密加工在一定程度上所能獲（huò）得極高的表麵（miàn）質量和表麵（miàn）的（de）完整性，但是可（kě）以（yǐ）犧牲加工效率（lǜ）為保證。采用拉（lā）延方法（fǎ）加工時，最大變形力僅為17t，而（ér）采用冷擠壓方法加工時，則需變（biàn）形力132t，這時（shí）作用在冷擠壓凸模上（shàng）的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度（dù）外，還需有足夠（gòu）的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其（qí）各種機械（xiè）對工件的外形尺寸或功用進行改動的進（jìn）程（chéng）。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加（jiā）工和熱加（jiā）工。其（qí）中機械加工中的工序（xù）是指在一個工作地址,對一個或一組工（gōng）件所連續結束的那有些（xiē）技能進程。構成一個工序的首要特點是不改（gǎi）動加工目（mù）標、設備和操作者,並且工（gōng）序的（de）內容是（shì）連續（xù）結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機（jī）械加工的技術（shù）規程是規則零（líng）件機械加工技術進程和操作（zuò）辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作（zuò）辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工（gōng）技術（shù）規程通常包含以下內容：工件（jiàn）加工的技術道路、各工序的具體內容及所用（yòng）的設備和技術裝備（bèi）、工件的查（chá）驗項（xiàng）目及查驗辦（bàn）法、切削用量、時間定額等。